Biokohle ist ein fester Energieträger aus organischen Reststoffen. Sie entsteht nicht aus fossilen Quellen, sondern aus Biomasse wie Grünschnitt, Hackschnitzeln oder landwirtschaftlichen Reststoffen. Durch die vapothermale Karbonisierung erreicht sie einen Kohlenstoffgehalt von über 50 % bei einem Feuchtegehalt unter 5 %.

Wie wird Biokohle hergestellt?

Biokohle Ladbergen verwendet die vapothermale Karbonisierung (VTC). Feuchte Biomasse wird unter rund 16 bar Druck und etwa 200 °C im Autoklaven behandelt. Keine Vortrocknung, kein offenes Feuer. Das Wasser im Rohstoff ist Teil des Prozesses — ein wesentlicher Vorteil gegenüber herkömmlicher Pyrolyse.

Wo kann ich Biokohle kaufen?

Biokohle Ladbergen liefert SURE-zertifizierte Biokohle in drei Fraktionen (A10, A20, A30) ab Werk in 49549 Ladbergen, NRW. Anfragen über info@biokohle-ladbergen.de.

Was bedeutet SURE-zertifiziert?

SURE (Sustainable and Renewable Energy) ist ein von der EU anerkannter Nachhaltigkeitsnachweis für Biomasse und biogene Brennstoffe. Das Zertifikat belegt die nachhaltige Herkunft der Rohstoffe und die Erfüllung der Treibhausgasminderungsanforderungen der Erneuerbare-Energien-Richtlinie (RED II). Das Zertifikat von Biokohle Ladbergen ist gültig bis Dezember 2026.

Welche Industrien können Biokohle einsetzen?

Biokohle aus Ladbergen ersetzt fossile Kohle in der Energieerzeugung (Kessel, Kraftwerke), in der Zement- und Kalkherstellung (Drehrohröfen) sowie in der Stahlindustrie (Hochöfen, Einblastechnik). Auch für die chemische Industrie und Aktivkohleproduktion geeignet.

Was ist der Unterschied zwischen vapothermaler Karbonisierung und Pyrolyse?

Pyrolyse erfordert Temperaturen über 400 °C und eine vorherige Trocknung der Biomasse. Die vapothermale Karbonisierung (VTC) arbeitet bei nur etwa 200 °C und 16 bar — feuchte Biomasse kann direkt verarbeitet werden. Das macht das VTC-Verfahren energieeffizienter und wirtschaftlicher.

Biokohle Ladbergen — Ladbergen, NRW

Biokohle. Regenerativ. Innovativ.

Die Biokohle Ladbergen produziert zertifizierte Biokohle aus regionaler Biomasse

Unsere Produkte Kontakt aufnehmen

Biokohle-Granulat in Nahaufnahme — schwarze, poröse Partikel

Biokohle AUS LADBERGEN

Erneuerbarer Energieträger

Unsere Biokohle erreicht einen Kohlenstoffgehalt von über 50 % und bietet beispielhaft einen direkten Ersatz für fossile Energieträger.

Durch den innovativen Herstellungsprozess der vapothermalen Karbonisierung (VTC) können innerhalb weniger Stunden organische Reststoffe in stabile, lagerfähige Energieträger umgewandelt werden.

Mehr über unsere Biokohle

Biokohle A10 — Feinkornfraktion unter 10 mm

unter 5 mm

Staubfraktion

Biokohle

Korngröße unter 5 mm

Kohlenstoff über 50 %

Biokohle A20 — Mittelkornfraktion 10 bis 20 mm

5 – 20 mm

Mittelfraktion

Biokohle

Korngröße 5 – 20 mm

Kohlenstoff über 50 %

Biokohle A30 — Grobkornfraktion 20 bis 30 mm

über 20 mm

Grobfraktion

Biokohle

Korngröße über 20 mm

Kohlenstoff über 50 %

Mischung

Gemenge

Mischfraktion

Korngröße Mischung

Kohlenstoff über 50 %

Frischer Rohstoff — organische Reststoffe vor der Verarbeitung

Rohstoffannahme

Verschiedenste biogene Ausgangsmaterialien wie Hackschnitzel, Grünschnitt oder landwirtschaftliche Reststoffe lassen sich karbonisieren und werden am Werk in Ladbergen angenommen.

BIOMASSE (C + H2O)

Hackschnitzel auf dem Förderband auf dem Weg in den Autoklaven

Beschickung des Autoklaven

Nach Befüllung der Loren werden diese in den Autoklaven überführt. Anschließend wird der Deckel des Druckbehältnisses fest verschlossen. Der Autoklav ist die Reaktoreinheit der vapothermalen Karbonisierung und wird nach der Befüllung mittels Wasserdampf unter Druck gesetzt.

Autoklav-Beschickung

Autoklav — Druckbehälter für die vapothermale Karbonisierung

Produktion

Zur Karbonisierung der Biomasse ist ein Druck von ~16 bar und eine Temperatur von ~ 200 °C erforderlich. Die benötigte Prozessenergie wird durch einen Dampferzeuger bereitgestellt.

~200 °C Prozesstemperatur

~16 bar Prozessdruck

Loren mit fertig produzierter Biokohle nach dem VTC-Prozess

Stabile, energiereiche Biokohle

Die vapothermale Aufschließung wandelt die organische Masse in stabilen Kohlenstoff um: eine beständige und energiehaltige Biokohle. Optisch bleibt die ursprüngliche Form zunächst erkennbar, allerdings ist das Material nun dunkelbraun gefärbt und deutlich kompakter. Die Kohle kann nach Bedarf vermahlen oder in unterschiedliche Fraktionen gesiebt werden.

Biokohle (C)

~200 °C Prozesstemperatur Moderate Hitze im Autoklav

~16 bar Prozessdruck Vapothermale Aufschließung

über 50 % Kohlenstoffgehalt Hoher Energiewert

unter 0,1 % KW-Verbindungen Sehr geringer Anteil

VTC Innovative Technologie VTC in Ladbergen

Circularity Natürlicher Kreislauf Regenerativ

4 Fraktionen Individuelle Verarbeitung

SURE Zertifiziert gültig bis 12/2026

Biokohle im Lager — bereit für den Energieeinsatz

Energieerzeugung

Direkte Substitution von Braunkohle in Kessel- und Heizkraftwerken, z.B. als Ersatzbrennstoff im Zementdrehofen

Biokohle A20 — für den Einsatz in der Zementindustrie

Klinkerindustrie

Biokohle als Prozesshilfsstoff zur Erzeugung natürlicher Farbnuancen im Brennprozess von Klinkern

Stahlindustrie

Biokohle als Kohlenstoffträger für Hochofenprozesse und Einblastechnik in der Stahlproduktion

Biokohle auf Palette — versandfertig für weitere Industrien

Weitere Anwendungen

Die Anwendungsfelder für Biokohle wachsen - gemeinsam mit Ihnen erproben wir gerne neue Einsatzbereiche!

Kreislaufwirtschaft

Sie haben Reststoffe? Wir nutzen die Ressource!

Grünschnitt, Holzreste, Laub, organische Reststoffe - wir wandeln Biomasse in kohlenstoffreiche, stabile Biokohle um und schließen Kreisläufe. Lassen Sie uns zusammen ungenutzte Ressourcen entdecken!

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Fossile Kohle 30–50 Mio. Jahre Geologischer Zeitraum

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